錘式破碎機堵料故障堵塞成因：

1、電動機故障。錘式破碎機主電機出現(xiàn)故障，不能提供的電壓，使動錐、襯板等關(guān)鍵破碎部件不能發(fā)揮的作用，物料沒有得到破碎，因尺寸過大而堵塞排料口。

2、結(jié)構(gòu)不合理。因設(shè)計制造時，破碎腔結(jié)構(gòu)過短或過窄，物料沒有得到的破碎次數(shù)，而急于排出機體，這不但使產(chǎn)品粒度、粒級沒有達(dá)到規(guī)定要求，而且易堵塞出料口。

3、排料口調(diào)整不當(dāng)。錘式破碎機處理物料時，排料口沒有根據(jù)入料性質(zhì)的變化而調(diào)整，使被破碎的物料不能及時排出，滯留在破碎腔內(nèi)，從而導(dǎo)致設(shè)備堵料。

許多時候，錘式破碎機生產(chǎn)線中錘頭磨損的會比較快，水泥路面碎石化機械，會面對破碎機替換零件或修理的狀況。就拿錘式破碎機來說，錘式破碎機錘頭是比較簡單磨損的部件，為了正常的生產(chǎn)需要對錘頭進(jìn)行替換或修理。那么錘式破碎機錘頭也分許多種，原料也不一樣。錘式破碎機錘頭要怎么挑選呢?　　

一般的錘式破碎機來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也越大。要進(jìn)步錘頭的耐磨性，就要添加其硬度，跟著硬度的進(jìn)步，抗沖擊耐性就會下降。錘式破碎機選用的高錳鋼首要特點是：在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，外表層將敏捷發(fā)作加工硬化，黃山碎石化機械，其加工硬化指數(shù)比其它高5倍~7倍，且馬氏體和e相沿滑移面易發(fā)作晶格畸變，構(gòu)成耐磨外表層，而其內(nèi)層仍堅持沖擊耐性杰出的奧氏體安排。

檢查錘式破碎機工作電壓。若錘式破碎機工作電壓不穩(wěn)定或過低，就容易使設(shè)備停車。因此應(yīng)定期檢查錘式破碎機的工作電壓，專業(yè)碎石化機械公司，及時調(diào)整，使之符合主機工作電壓的要求；檢查部件是否松動。如果偏心軸緊定襯套松動會造成偏心軸卡死，碎石化機械出租公司，從而導(dǎo)致設(shè)備的停機。

在錘式破碎機啟動前，要先在推力板與調(diào)整座間注入適量的潤滑脂，以減少破碎機推力板的損壞；軸承的維護(hù)。軸承直接影響破碎機的正常運轉(zhuǎn)，因此對軸承的維護(hù)非常重要。在生產(chǎn)中要注意檢查軸承的使用情況，若軸承已損壞則要及時更換。再者，就是做好軸承的潤滑工作，預(yù)防破碎機軸承溫度過高。