調(diào)節(jié)錘式破碎機(jī)排料口的大小：

一、采用液壓方式來調(diào)節(jié)排料口，進(jìn)而達(dá)到滿足成品品質(zhì)合格的目的，錘式破碎機(jī)在工作的時候，其主軸坐落在液壓缸內(nèi)的柱塞上，改變柱塞下的液壓油體積可以改變破碎錐的上下位置，從而改變排料口的大小。

二、采用機(jī)械方式來改變錘式破碎機(jī)排料口的大小，因為機(jī)器的主軸上端有調(diào)整螺母，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺帽，多點錘破碎機(jī)供應(yīng)商，破碎錐即可下降或上升，使排料口隨之變大或變小，超載時，靠切斷傳動皮帶輪上的保險銷以實現(xiàn)保險。

錘式破碎機(jī)堵料故障堵塞成因：

1、電動機(jī)故障。錘式破碎機(jī)主電機(jī)出現(xiàn)故障，不能提供的電壓，使動錐、襯板等關(guān)鍵破碎部件不能發(fā)揮的作用，物料沒有得到破碎，湖南多點錘破碎機(jī)，因尺寸過大而堵塞排料口。

2、結(jié)構(gòu)不合理。因設(shè)計制造時，破碎腔結(jié)構(gòu)過短或過窄，物料沒有得到的破碎次數(shù)，而急于排出機(jī)體，這不但使產(chǎn)品粒度、粒級沒有達(dá)到規(guī)定要求，多點錘破碎機(jī)公司，而且易堵塞出料口。

3、排料口調(diào)整不當(dāng)。錘式破碎機(jī)處理物料時，排料口沒有根據(jù)入料性質(zhì)的變化而調(diào)整，使被破碎的物料不能及時排出，滯留在破碎腔內(nèi)，從而導(dǎo)致設(shè)備堵料。

錘式破碎機(jī)工作電壓不穩(wěn)定或過低，就容易使設(shè)備停車。因此應(yīng)定期檢查錘式破碎機(jī)的工作電壓，及時調(diào)整，使之符合主機(jī)工作電壓的要求；檢查部件是否松動。如果偏心軸緊定襯套松動會造成偏心軸卡死，從而導(dǎo)致設(shè)備的停機(jī)。

另外，如果其它任何部件發(fā)生松動，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)行。因此在生產(chǎn)中應(yīng)注意檢查各部件是否松動，保證部件的牢固安裝；檢查三角皮帶松緊度。三角皮帶過松則不能為設(shè)備運(yùn)行提供足夠的動力，過緊會使皮帶特別容易斷裂，也會影響破碎機(jī)的運(yùn)行。因此在每次開動機(jī)器之前、以及設(shè)備的破碎過程中，都要注意檢查皮帶的松緊程度是否合適。