多錘頭破碎機(jī)清除故障的方法

1、錘破機(jī)的投料并不多，但電流很高，而且電流波動(dòng)不大。

原因：可能是錘頭或襯板、篩板磨損嚴(yán)重，福建多錘頭水泥破碎機(jī)，造成錘頭與篩板距離大，使得合格物料不能及時(shí)排出。

方法：更換錘頭、襯板、篩板等方法調(diào)整間隙，多錘頭水泥破碎機(jī)價(jià)格，保證錘頭與各處的間隙符合設(shè)計(jì)要求。

2、出料粒度變大，但仍然符合原料顆粒級(jí)配要求。路面破碎機(jī)

原因：可能是錘頭、襯板磨損，破碎效果不好；或者是篩板使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，孔徑變大。

方法：檢查磨損的零件并立即更換。如果在出料中出現(xiàn)塊料，則可能是篩板局部破損，多錘頭水泥破碎機(jī)報(bào)價(jià)，應(yīng)立刻更換。

水泥路面破碎機(jī)是利用碎石化技術(shù)對(duì)路面進(jìn)行破碎的。碎石化技術(shù)是目前解決反射裂縫問題的i有效辦法，它是采用16個(gè)重錘反復(fù)沖擊打碎路面，多錘頭水泥破碎機(jī)出租，將路面分層打裂成大小不同的碎塊，破碎后可將75%以上路面混凝土材料破碎成上面層較小，中間層稍粗，底部粒徑較大的嵌擠結(jié)構(gòu)。水泥路面破碎機(jī)的維護(hù)：

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，機(jī)器的主要注油處是轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承及滑動(dòng)平面．

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。